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As Glass Bubbles 3M™ são pós finamente dispersos e de fluxo livre, consistindo em microesferas ocas de vidro de parede fina. Feitas de vidro soda-cal-borosilicato, as Glass Bubbles 3M™ são quimicamente inertes, não inflamáveis e resistentes à água. Fortes o suficiente para sobreviver ao processamento, elas podem ser incorporadas a uma ampla gama de polímeros para redução de densidade.
As Glass Bubbles 3M™ são partículas esféricas, que possuem uma das menores proporções entre área de superfície e volume de qualquer formato. Isso permite alta carga de aditivo que reduz a demanda de resina e pode ajudar a diminuir os custos de matéria prima. Sua baixa proporção entre área de superfície e volume permite uma baixa viscosidade, mesmo com carregamentos mais altos.
Ao contrário da fibra de vidro, as microesferas ocas de vidro padrão da 3M não são tratadas ou revestidas, embora o dimensionamento ainda seja uma opção dependendo das necessidades da aplicação. Devido à sua baixa densidade, elas devem ser formuladas com substituição em base de volume versus base de peso.
As Microesferas de Ocas de Vidro 3M™ são usadas como aditivos em uma variedade surpreendente de produtos. Por exemplo, elas podem ser formuladas como massa de secagem rápida e baixo encolhimento e outros materiais de construção. As Glass Bubbles 3M™ reduzem o peso do cimento usado para reforçar poços de petróleo e são usadas no isolamento de tubos subaquáticos, ajudando a melhorar o processo de extração de petróleo e possibilitando a extração de mais óleo do fundo do mar. Fornecem uma ampla gama de benefícios adicionais em aplicações que variam de artigos esportivos a tintas refletivas ao calor solar.
Na indústria automotiva, a redução de peso é um fator de design importante. É por isso que cada vez mais fornecedores de peças de veículos estão aproveitando as vantagens da redução de peso e melhoria de desempenho das Microesferas Ocas de Vidro 3M.
Glass Bubbles 3M™ para uso em aplicações automotivas:
Oferecemos muitos tipos diferentes de Glass Bubbles que podem ser customizadas de acordo com os requisitos de sua aplicação. Entre em contato com os nossos especialistas para saber qual solução é mais adequada para as suas necessidades.
Há muitos benefícios no uso das Glass Bubbles 3M™ incluindo:
Na fabricação:
No veículo:
Alguns desses outros benefícios podem ser mais importantes do que a redução de peso em algumas aplicações como em peças eletrônicas energizadas, baterias EV ou até mesmo em eletrônicos de conexão 5G.
As Glass Bubbles 3M™ são usadas para fazer materiais de baixa densidade e podem ajudar a alcançar uma economia de peso de até 45%, dependendo da aplicação. A economia potencial de peso em aplicações comuns inclui até 15% em termoplásticos, 40% em vedações de juntas e revestimentos da parte inferior da carroceria e 45% em compósitos de moldagem de chapa ou volume.
Embora as propriedades da matriz polimérica principal determinem amplamente as propriedades do composto, cargas de aditivos podem ter efeitos significativos.
As Microesferas Ocas de Vidro 3M têm muitos impactos positivos no sistema de resina, incluindo diminuição de densidade, empenamento e encolhimento, enquanto aumentam o módulo, a temperatura de deflexão térmica e a resistência a riscos. Esses aditivos podem influenciar em propriedades como resistência à tração e flexão. Entre em contato com nossos engenheiros de aplicação especializados para garantir que você obtenha o máximo benefício das Glass Bubbles 3M™, enquanto mantém as propriedades físicas necessárias.
Os benefícios da redução de peso têm um impacto óbvio no setor automotivo, incluindo o benefício do menor custo de envio de peças leves. Além disso, alguns plásticos feitos com as Glass Bubbles 3M™ podem ser reciclados e podem ser relaminados e adicionados a material virgem com efeito insignificante sobre as propriedades. A porção de Glass Bubbles 3M™ desses plásticos levanta poucos problemas, se houver, durante o descarte, porque o produto é feito de vidro inerte e aprisionado na matriz do material.
As Microesferas Ocas de Vidro 3M podem ocupar até 6-20 vezes mais volume do que uma carga de aditivo mineral de maior densidade e de igual peso . Drante a formulação, é muito importante pensar em termos de volume versus peso percentual no carregamento.
Existem muitos outros fatores que devem ser levados em consideração na formulação com microesferas ocas de vidro, incluindo o sistema de resina, outras cargas de aditivos e as propriedades físicas finais necessárias. As Glass Bubbles 3M™ são muitas vezes usadas em conjunto com outros cargas e/ou reforços para obter o desempenho ideal do material final.
Entre em contato com nossos engenheiros de aplicação especializados para garantir que você obtenha o máximo benefício das Glass Bubbles 3M™, enquanto mantém as propriedades físicas necessárias.”
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