1. Reparação Automotiva
  2. Impusionando a Produtividade
Reparação Automotiva
  • Ícone sobre imagem aproximada de padrão de riscos profundos em linha

    Ao lixar a massa com grãos mais grossos, criar riscos lineares consistentes é fundamental. Ignorar qualquer risco pode resultar em retrabalho potencial.

    Como essas imperfeições são causadas?

    No início do processo de lixamento, é necessário o uso de abrasivos de grão grosso (tipicamente grão 80, refinando através dos grãos) para lixar e suavizar a massa.

    Como essas imperfeições podem ser identificadas?

    Taquear com um abrasivo de grão grosso pode deixar riscos profundos em uma superfície que se assemelham a linhas semi-retas feitas em cada passagem. Existem ferramentas úteis como controle de lixamento em pó que se depositam nos riscos e ajudam a torná-los mais visíveis durante cada etapa do processo de lixamento. Identificar esses riscos em uma peça não só pode nos ajudar a mostrar visualmente como é o perfil do risco, mas também pode nos dizer que ainda temos algum trabalho a fazer.

    Como essas imperfeições podem ser evitadas?

    Muitas vezes, é fácil ignorar alguns desses riscos profundos que você pode ter feito no início do processo de lixamento. À medida que você muda os grãos de lixa, aplicar um controle de lixamento antes de cada etapa pode ajudá-lo a identificar facilmente esses riscos ao longo do caminho. É importante garantir que você continue trabalhando para remover completamente esses riscos profundos antes de aplicar o primer.

    Conclua seu trabalho com esses produtos 3M:

    Abrasivos 3M™ Cubitron II (grãos 80+ a 320+)

    Abrasivos Blue 3M™ (grãos 80 a 320)

    Sistema de Lixamento Aspirado 3M™ para extração de pó

    Tacos Aspirados 3M™

    Controle de Lixamento 3M™

  • Ícone sobre imagem aproximada de riscos inconsistentes.
    • Sem dúvida, existem algumas cores desafiadoras no mercado hoje que apresentam uma complexidade ainda maior para as oficinas. O processo de reparo deve ser adaptado para combinar corretamente algumas dessas cores complexas, evitando a repetição do reparo. Embora existam etapas no lado da pintura que podem ser seguidas para reproduzir essas cores mais facilmente, tomar certas precauções durante o processo de lixamento pode aumentar as chances de um resultado de alta qualidade.
    • Como essas imperfeições são causadas?
    • As tintas metálicas estão mais finas do que nunca, exigindo um perfil de riscos mais fino e muito consistente. Hoje, os técnicos precisam refinar mais o risco do estavam acostumados. Riscos muito profundos, remoção inadequada do acúmulo de tinta ou até mesmo remoção inadequada de poeira no painel podem impactar a qualidade do trabalho. Riscos muito profundos, remoção inadequada do acúmulo de tinta ou até mesmo remoção inadequada de poeira no painel podem impactar a qualidade do trabalho.
    • Como essas imperfeições podem ser identificadas?
    • Embora possa ser difícil ver esses riscos inconsistentes a olho nu, seguir as melhores práticas de lixamento e usar as ferramentas corretas pode ajudar a trazer esses problemas à tona antes que seja tarde demais.
    • Como essas imperfeições podem ser evitadas?
    • fabricantes de automóveis exigem uma certa espessura para os revestimentos, resultando na necessidade de a pintura estar lisa após uma ou duas demãos - tornando crucial ter riscos finos e consistentes para uma superfície ideal para a aplicação da camada base. Sempre verifique as recomendações da sua empresa fornecedora de tintas para o grau abrasivo apropriado a ser usado e quando usá-lo. Certifique-se de remover quaisquer saliências na superfície e garantir que não haja moldura ao redor do painel. Um painel devidamente alongado requer uma combinação de lixamento manual ao redor de curvas, linhas do corpo e arcos, e lixamento com lixadeira orbital (DA) para o lixamento final, removendo aqueles riscos orientados feitos pelo lixamento manual.
    • Conclua seu trabalho com esses produtos 3M:
    • Discos Abrasivos 737U 3M™ Cubitron II (grãos 800+ a 1000+)
    • Sistema de Lixamento Aspirado 3M™
  • Ícone sobre imagem aproximada de
    • Preparar a superfície para pintura requer atenção cuidadosa. Questões preocupantes como "cabelinho de anjo" podem começar a se formar, o que pode comprometer a qualidade do acabamento final.
    • Como essas imperfeições são causadas?
    • Marcas de "cabelinhos de anjo" podem começar a aparecer em uma superfície durante o processo de lixamento como resultado de uma variedade de fatores. O empastamento da lixa, seleção incorreta de grão e técnicas de lixamento inconsistentes (pressão desigual ou padrão de lixamento) são algumas das principais razões pelas quais as imperfeições podem resultar.
    • Como essas imperfeições podem ser identificadas?
    • Felizmente, os "cabelinhos de anjo" são relativamente fáceis de identificar. Marcas circulares indesejadas ou riscos que se assemelham a "cabelinho de anjo" podem aparecer nas superfícies e devem levar os técnicos a corrigir o curso antes de pulverizar.
    • Como essas imperfeições podem ser evitadas?
    • Existem certas medidas preventivas que podem ser tomadas para ajudar a evitar a formação desses indesejados "cabelinhos de anjo". Um dos principais fatores que causam essas imperfeições é a lixa empastada. É importante não usar o abrasivo além da vida útil do disco ou folha. A falta de limpeza da superfície pode introduzir sujeira e outros contaminantes. A transição muito rápida para um abrasivo de grão mais fino também pode criar "cabelinhos de anjo", mas começar com um papel de lixa de grão mais fino pode não remover as imperfeições inicialmente existentes, então conhecer a sequência correta de grãos é fundamental. Embora você possa ser capaz de cobrir algumas imperfeições ao pulverizar algumas cores sólidas, você pode começar a ver esses "cabelinhos de anjo" novamente ao pulverizar uma cor metálica. Ter um processo consistente de preparação da superfície, independentemente da cor que você planeja pulverizar, pode ajudar a evitar retrabalho no final.
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Imagem lixadeira em movimento

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Riscos comuns de lixamento que causam retrabalho.

Um olhar mais atento sobre as imperfeições comuns que podem aparecer durante o processo de lixamento ou após a conclusão do reparo.


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    Riscos orientados profundos durante o lixamento da massa.

    Ao se preparar para aplicar o primer, é importante remover completamente quaisquer riscos de lixa 80 ou 180.

    Evite essas imperfeições:

     

    • Ententendo que grãos utilizar para cada etapa do processo de lixamento
    • Usando controle de lixamento para ajudar a destacar riscos de lixa e quaisquer pontos altos ou baixos

     

    Obtenha dicas para identificar e remover riscos orientados profundos.

  • Ícone sobre imagem aproximada de riscos inconsistentes
    Um perfil de riscos inconsistentes durante a preparação do alongamento da peça.

    Lixar os metálicos ultrafinos de hoje com o processo de ontem pode levar a riscos inconsistentes.

    Evite essas inconsistências ao:


    • Remover o acúmulo de material de pintura e sujidades
    • Usar técnicas adequadas de lixamento (lixamento manual, depois lixamento com lixadeira orbital)
    • Utilizar lixamento aspirado para extração de poeira restante no painel

    Obtenha dicas para identificar e evitar perfis de arranhões inconsistentes.

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    Marcas indesejadas de "cabelinho de anjo" durante a preparação da superfície.

    Evite a formação de 'cabelinho de anjo' ou marcas circulares que podem comprometer a qualidade do acabamento final.

    Evite essas marcas ao:

     

    • Não usar abrasivo além da vida útil do disco, evite o empastamento
    • Use a sequência de grão correta antes de passar para grãos mais finos muito rapidamente.
    • Implementar técnicas e processos de lixamento consistentes

     

     

    Obtenha dicas para identificar e evitar "cabelinho de anjo".

Recursos para alcançar superfícies lisas, resultados mais nítidos

Atenção aos detalhes para obter os melhores trabalhos de pintura.

Aumente a produtividade da repintura - dicas para identificar e evitar riscos

A falha em endereçar ou evitar esses tipos de riscos de lixa pode levar a possíveis retrabalhos ou uma repintura completa da peça.

  • Removendo riscos orientados profundos durante lixamento da massa

    • Ícone sobre imagem aproximada de padrão de riscos profundos em linha

      Ao lixar a massa com grãos mais grossos, criar riscos lineares consistentes é fundamental. Ignorar qualquer risco pode resultar em retrabalho potencial.

      Como essas imperfeições são causadas?

      No início do processo de lixamento, é necessário o uso de abrasivos de grão grosso (tipicamente grão 80, refinando através dos grãos) para lixar e suavizar a massa.

      Como essas imperfeições podem ser identificadas?

      Taquear com um abrasivo de grão grosso pode deixar riscos profundos em uma superfície que se assemelham a linhas semi-retas feitas em cada passagem. Existem ferramentas úteis como controle de lixamento em pó que se depositam nos riscos e ajudam a torná-los mais visíveis durante cada etapa do processo de lixamento. Identificar esses riscos em uma peça não só pode nos ajudar a mostrar visualmente como é o perfil do risco, mas também pode nos dizer que ainda temos algum trabalho a fazer.

      Como essas imperfeições podem ser evitadas?

      Muitas vezes, é fácil ignorar alguns desses riscos profundos que você pode ter feito no início do processo de lixamento. À medida que você muda os grãos de lixa, aplicar um controle de lixamento antes de cada etapa pode ajudá-lo a identificar facilmente esses riscos ao longo do caminho. É importante garantir que você continue trabalhando para remover completamente esses riscos profundos antes de aplicar o primer.

      Conclua seu trabalho com esses produtos 3M:

      Abrasivos 3M™ Cubitron II (grãos 80+ a 320+)

      Abrasivos Blue 3M™ (grãos 80 a 320)

      Sistema de Lixamento Aspirado 3M™ para extração de pó

      Tacos Aspirados 3M™

      Controle de Lixamento 3M™

    • Ícone sobre imagem aproximada de riscos inconsistentes.
      • Sem dúvida, existem algumas cores desafiadoras no mercado hoje que apresentam uma complexidade ainda maior para as oficinas. O processo de reparo deve ser adaptado para combinar corretamente algumas dessas cores complexas, evitando a repetição do reparo. Embora existam etapas no lado da pintura que podem ser seguidas para reproduzir essas cores mais facilmente, tomar certas precauções durante o processo de lixamento pode aumentar as chances de um resultado de alta qualidade.
      • Como essas imperfeições são causadas?
      • As tintas metálicas estão mais finas do que nunca, exigindo um perfil de riscos mais fino e muito consistente. Hoje, os técnicos precisam refinar mais o risco do estavam acostumados. Riscos muito profundos, remoção inadequada do acúmulo de tinta ou até mesmo remoção inadequada de poeira no painel podem impactar a qualidade do trabalho. Riscos muito profundos, remoção inadequada do acúmulo de tinta ou até mesmo remoção inadequada de poeira no painel podem impactar a qualidade do trabalho.
      • Como essas imperfeições podem ser identificadas?
      • Embora possa ser difícil ver esses riscos inconsistentes a olho nu, seguir as melhores práticas de lixamento e usar as ferramentas corretas pode ajudar a trazer esses problemas à tona antes que seja tarde demais.
      • Como essas imperfeições podem ser evitadas?
      • fabricantes de automóveis exigem uma certa espessura para os revestimentos, resultando na necessidade de a pintura estar lisa após uma ou duas demãos - tornando crucial ter riscos finos e consistentes para uma superfície ideal para a aplicação da camada base. Sempre verifique as recomendações da sua empresa fornecedora de tintas para o grau abrasivo apropriado a ser usado e quando usá-lo. Certifique-se de remover quaisquer saliências na superfície e garantir que não haja moldura ao redor do painel. Um painel devidamente alongado requer uma combinação de lixamento manual ao redor de curvas, linhas do corpo e arcos, e lixamento com lixadeira orbital (DA) para o lixamento final, removendo aqueles riscos orientados feitos pelo lixamento manual.
      • Conclua seu trabalho com esses produtos 3M:
      • Discos Abrasivos 737U 3M™ Cubitron II (grãos 800+ a 1000+)
      • Sistema de Lixamento Aspirado 3M™

    • Ícone sobre imagem aproximada de
      • Preparar a superfície para pintura requer atenção cuidadosa. Questões preocupantes como "cabelinho de anjo" podem começar a se formar, o que pode comprometer a qualidade do acabamento final.
      • Como essas imperfeições são causadas?
      • Marcas de "cabelinhos de anjo" podem começar a aparecer em uma superfície durante o processo de lixamento como resultado de uma variedade de fatores. O empastamento da lixa, seleção incorreta de grão e técnicas de lixamento inconsistentes (pressão desigual ou padrão de lixamento) são algumas das principais razões pelas quais as imperfeições podem resultar.
      • Como essas imperfeições podem ser identificadas?
      • Felizmente, os "cabelinhos de anjo" são relativamente fáceis de identificar. Marcas circulares indesejadas ou riscos que se assemelham a "cabelinho de anjo" podem aparecer nas superfícies e devem levar os técnicos a corrigir o curso antes de pulverizar.
      • Como essas imperfeições podem ser evitadas?
      • Existem certas medidas preventivas que podem ser tomadas para ajudar a evitar a formação desses indesejados "cabelinhos de anjo". Um dos principais fatores que causam essas imperfeições é a lixa empastada. É importante não usar o abrasivo além da vida útil do disco ou folha. A falta de limpeza da superfície pode introduzir sujeira e outros contaminantes. A transição muito rápida para um abrasivo de grão mais fino também pode criar "cabelinhos de anjo", mas começar com um papel de lixa de grão mais fino pode não remover as imperfeições inicialmente existentes, então conhecer a sequência correta de grãos é fundamental. Embora você possa ser capaz de cobrir algumas imperfeições ao pulverizar algumas cores sólidas, você pode começar a ver esses "cabelinhos de anjo" novamente ao pulverizar uma cor metálica. Ter um processo consistente de preparação da superfície, independentemente da cor que você planeja pulverizar, pode ajudar a evitar retrabalho no final.
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Principais escolhas: Abrasivos de alto desempenho da 3M para o trabalho

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close-up de discos abrasivos de lixamento para carroceria

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